智能铁谱(多功能磨粒分析仪LaserNet200系列)通过直接成像技术,内置的专家系统对捕获到的磨粒或污染物颗粒进行智能识别,可以实现对磨粒进行自动分类(自动识别切削磨损、接触磨损/滑动磨损、疲劳磨损等金属磨粒和纤维、水珠、气泡等非金属磨粒)。
分析式铁谱T2FM500是一套完整的铁谱分析系统,用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒,从而判断磨粒浓度和大小、磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理)和磨粒成分(反应产生的部位)。
机械零部件发生磨损时,磨损颗粒便进入润滑系统并悬浮在润滑油中。这些微小的磨损颗粒携带有机械设备发生磨损故障的重要信息。智能铁谱与分析铁谱都可以实现对磨粒的分类,判断磨损机理,但哪种情况下该选用哪个设备呢,下面我们主要从以下几方面做个对比:
1、检测原理
智能铁谱主要利用成像技术和先进的图像处理软件观察磨粒大小、形状及分布,利用人工神经网络进行颗粒计数和磨损类型分类、趋势分析。
分析式铁谱利用高梯度强磁场,将润滑剂中所包含的磨粒按其粒度大小有序地沉积下来,然后借助于其它各种分析方法(显微镜等)对磨粒大小、形状、磨粒分布、数量、磨损类型进行分析。
2、对操作人员要求
智能铁谱自动分析结果,不需要专业背景;
分析式铁谱需要人工读谱,对人员要求很高。
3、检测速度
智能铁谱4分钟可完成一个样品的分析;
分析式铁谱需要20-30分钟完成样品的分析。
4、结果分析
智能铁谱系统自动给出分析结果,客观统一;
分析式铁谱依赖分析人员的经验,较强的主观性;
5、趋势分析
智能铁谱系强大的趋势分析功能,对同一来源(同一所监测的设备)不同时间的采样,提供其趋势分析图;
分析式铁谱无此功能。
6、颗粒计数
智能铁谱自动、准确计数,数据输出NAS, NAVAIR和ISO清洁代码;
分析式铁谱是人工观察计数。
通过以上性能的比较,当企业自己有经验的铁谱分析专家时,且对分析速度要求不高时,可选用分析铁谱;当无铁谱分析专家,可以选用智能铁谱。
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