高温运输链条如何润滑？

  对于很多从事工业生产的人士来说，运输链条产品可谓是屡见不鲜的，作为自动化生产的一个重要标志，它的作用是*的。

  在高温工况下，运输链条通常会出现磨损、锈蚀、链条拉长、噪音、链条油滴落等现象。

一、运输链条常见问题

  1、链条无润滑，导致链条经常处于干磨状态，噪音较大；

  2、链条轴销磨损严重，链条拉伸变长1000mm以上；

  3、链条锈蚀严重，锈渣掉落到产品表面，影响产品质量；

  4、设备运行初期，使用普通链条油润滑，出现严重滴落现象。

二、运输链条对润滑油的要求

  1、较好的油性能牢固地吸附在链条内外表面，不致被链条的离心力作用所甩掉，或者受载荷挤压而脱离摩擦节点。

  2、 较好的渗透能力能渗人链环的各个摩擦环节，形成边界膜，减少磨损。

  3、较好的抗氧化安定性能在运转时与空气接触，不致加速氧化，形成氧化物。

三、运输链条的润滑方式

  1、人工定期润滑：用油壶或油刷，每班注油1次。适用于低速ν≤4m/s的传动；

  2、滴油润滑：用油杯或注油器通过油管于松边链条内外链板间隙处，每分钟滴下润滑油5耀20滴。适用于ν≤10m/s的传动。

  3、油浴润滑：将松边链条浸人油盘中，浸油深度为6耀12mm。适用于ν=12m/s的传动。

  4、飞溅润滑：在密封容器中，用甩油盘将油甩起，沿壳体流人集油处，然后引导至链条上。甩油盘线速度应>3m/s。

  5、压力润滑：当采用ν≥8m/s的大功率传动时，应采用特设的油泵将油喷射至链轮链条啮合处。喷油管口设在链条的啮人处，每啮人处喷油管口数为（n+1）个，n是链条排数。

四、高温运输链条润滑油与链条润滑脂的分析

  现在的高温链条润滑油，因为能具备耐高温的性能，加上润滑和保护的作用，而出现在不同的行业和领域中。尤其是现在的这一链条油，也能针对设备中的链条完成润滑和保护，因此现在的高温链条润滑油的应用还是非常广泛。

  提到高温链条润滑油与链条润滑脂之间的区别，当然还是应该通过这样的几点考虑后，才能了解其中具体的区别。首先就是在粘附性方面，当摩擦部位处于静止的时候，润滑脂就可以保持原来的形状，是不会受到重力作用自动流失，在摩擦部位处于运动状态的时候，润滑脂也不会像高温链条润滑油那样受到离心力的作用出现漏油情况，但是高温链条润滑油却不是这样的，在粘附性方面做的不是很好。

  另外就是在使用的温度范围内，润滑脂实际上的工作温度范围，要比高温链条润滑油要宽，高温链条润滑油，因为自身的耐高温性能，所以说，能在高温的条件下使用。但是现在的润滑脂，不仅仅是可以在高温的条件下使用，而且在低温的条件下也可以使用。采用润滑脂进行润滑的设备，在构造上还是非常简单的，这样就可以直接简化设计，进而能降低成本，但是高温链条润滑油，则是需要在密闭的系统中进行润滑，所润滑的设备，在构造上也是非常复杂的，因此成本就会比较高。

  要说到高温链条润滑油与润滑脂之间的区别，其实还是有很多，像是链条润滑脂可以直接涂抹在金属表面，提供一定的防护，而且因为防护膜比较厚，所以说，能隔离各种酸碱等气体，但是高温链条润滑油在防护能力上是相对较差。