一、采样口
对于往复式发动机,液压系统和旋转设备( 涡轮机,压缩机,齿轮箱,电机)来说,采样测试端口是获得液体油样品的基本配置,几乎所有的新设备都有预装的采样阀,特别是当供应商坚持将油液分析作为保修计划的一部分时。
二、加压探头
通用的工业和液压系统采样中常见和受欢迎的采样接口类型是为适应采样探头而设计的内孔式测试端口。黄铜或不锈钢阀门具有弹性体密封或金属球座设计,能够承受高达5 MPa 压力(750 psi取样压力取决于不同的类型。它们通常带有这些应用标准的JIC接头(SAEJ514 )。这些端口适用于工业应用,可接受较大的(4mm)探针,对于具有高粘度的油样是理想采样选项,并且当安装在非加压浴槽润滑的储存器(齿轮箱)上时,它们也可以与取样泵一起使用。
三、Probalizer / SOS型探针系统
主要用于与往复式发动机和变速器的类型类似的加压样品端口是针阀(2mm)测试端口。连接到取样瓶的一次性针阀,可作为用 于从发动机快速抽取油样品的简单工具。 市场上的其他变型阀包括按钮阀。这些泄油阀通常用于油液储存或油底壳的油液分析。近一种可用的新技术称为Luneta状态监测窗。其将采样口和油量观察窗合并为一个。这些装置可以被改装到储存器和贮槽以替换老的观察镜,避免了取样口的单独加工。
四、非加压手动采样
旧设备(1980年前建造)很少安装抽样阀,因此由维修人员配置抽样点和方法。多年来,使用聚乙烯管道的取样泵用于手动对样品池进行取样。泵设计成在瓶中产生真空使油液从非加压储存器中抽出。
五、取样瓶
取样瓶有多种形状和尺寸。120ml(4盎 司)HDPE(不透明)瓶已经是多年来常用的取样瓶。许多供应商现在提供透明PET或PS瓶用于油液取样,因此终用户可以很容易地看到样品中的碎屑或水,方便在将其送离测试现 场或提交油液分析服务商之前进行复查或者强制进行重新采样。
1、超洁净瓶
有许多用过滤空气清洁过的瓶子目前正以“ 超级洁净瓶”的名称销售,据称适用于颗粒污染 分析样本的采样场合。有时这些瓶子在口和盖之 间有一个密封包装。对于什么程度能被认为是“ 干净的”,目前没有标准可循,所以大多是由卖 家来定义和解释其产品清洁度水平。购置这些瓶 子通常比常规取样瓶要花费更多,但有些效果并 不乐观,因为瓶子在打开盖子时立即会被污染, 所以无论选购还是使用都需要特别小心。一些操 作者通过在聚乙烯袋内取样以减少工厂环境中颗 粒的污染,然而这可能变得非常混乱,因为操作者身上的颗粒也容易落入样品。
2、超洁净真空瓶(UCVD)
超洁净真空瓶是被清洁至ISO 11/9/4等级 后再进行密封的。不像其他“超级洁净瓶子”, 使用时并没有必要打开盖子。瓶子可以与采样探 针或针阀结合使用,并且还避免了对采样抽气泵 的使用需要。操作者简单地将管道从端口连接到 瓶子并打开阀门。完成后,瓶阀关闭,再更换盖子即可。
六、标记取样点和样品
误识样本点和样本容易产生混乱。所以采样点一旦被识别,就应该用符号正确标识,根据用 户资产管理系统详细说明来定义采样点的采样点代码,标注油液品牌和等级。
1、使用资产管理软件LIMS或服务 提供商的预打印资产标
立即标记样品。误认样品是一种非常常见的 混乱来源 尽可能使用软件(例如oilview,Spectro Track)的预打印资产标签。信息越多,样本结果越有意义采样频率
2、抽样注意事项
1)当机器运行时,或在停机30分钟内进行采样;
2)始终从同一点取样;
3)请立即标记样品,以防止混淆;
4)在取样前,应排干盲管段的废液/水/碎屑;
5)换油或补充后不要立即采样。
七、采样频率
机械制造商通常都为设备提出了采样间隔的建议,但这应该只是一个粗略的指南。设备资产 所有者是抽样间隔的理想判断者。关于抽样间隔选取的考虑因素一般包括:
1、安全风险(即发生灾难性故障时寿命或故障 损失);
2、设备的关键性(或无备用件)环境(湿,干等);
3、工作条件(负载,速度)
4、历史故障有哪些? 故障的代价是多少?在维修成本? 失去生产? 生命安全?
5、是否运行工况发生了变化从而对设备施加了更多压力?
一般来说,按季节或按月采样适用于大多 数重要的工业机械,而考虑到往复式发动机的运 行状态更加严苛,需要考虑采用更频繁的采样方案。上述问题的答案将有助于采样方案的抉择。在一个全新的油液监测项目中,通常的做法是先按月采样进行分析,然后根据经验对采样方案进行调整。现场油液分析设备有助于用户根据油液状态变化趋势来安全地进行灵活管理和调整采样间隔。 可以通过咨询设备制造商和油液供应商寻求进一步的指导。以下是一些关于采样间隔选取的指南。
八、培训
即使有了改进的采样端口和更容易的采样方式,操作者依然需要为合理的样本采样负责。 为每类设备制定标准的工作指令。如果采样点 在密闭空间或靠近旋转组件,还需要执行额外的安全程序,如锁定/标记输出系统。经验丰富的 油样取样者应该与受训者一起完成一个过程,对每个机器的采样给出具体指导和建议。然后应该形成关于采样方法和必要工具的说明文档。
取样规程和使用现场油液监测手段
就像振动分析和热成像是机械健康状态监测的标准方法一样,现在可以将油液状况监测也纳 入健康状态监测之中了。在用油状况监测产生的 有用的和关键的机械信息,可对振动分析得出的 结论提供数据补充。 到目前为止,机械振动分析还未能有效地整 合油液状况监测结果。只有手持式数据记录仪用 于记录润滑管理指标,例如添加的润滑油量或润滑油液位。没有进行油液状况的实际监测,因为没有可用的技术方便快速地提供准确,有意义的信息。使用FluidScan™Q1100,可以在一分钟 内从单滴油中获取关键的、定量的油品参数。因此,现在可以实现基于路线的机械油状况分析工作过程。
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