智能直读铁谱仪先进的现代化设计

    智能直读铁谱仪广泛地应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可用来进行磨擦状态及磨损机理的研究，因此，它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒磨擦学研究的重要仪器。

   基本原理和方法就是用智能直读铁谱仪把混于润滑油(或液压油)中的磨屑和碎屑分离出来，并按其尺寸大小依次、不重叠地沉淀到一块透明的基片上(即制作谱片)，在显微镜下观察，以进行定性分析(指对磨粒的形 态特征、尺寸大小及其差异等表面形貌及成分进行监测和分析)，利用加装在铁谱显微镜上的光密度计，还可以对谱片上大小磨粒的相对含量进行定量分析，也可用计算机对磨屑进行图像处理，以获取磨屑的有关参数。

   摩擦学的研究表明，磨粒的类别和数量的多少及增加的速度与摩擦面材料的磨损程度及磨损速度有直接的关系;而磨粒的形态、颜色及尺寸等则与磨损类型、磨损进程有密切关系。因此铁谱分析法在判断磨损故障的 部位、严重程度、发展趋势及产生的原因等方面能发挥全面的作用。

   智能直读铁谱仪方便的按键操作，可调整控制样本流速，保证一致的谱片沉积和重复性，在小于20分钟的时间内同时制作2个谱片，谱片是透明的，允许区分金属、有机物和非金属颗粒，使诊断更容易，颗粒按其磁 化系数和大小进行排列，便于对颗粒进行迅速解释。 智能直读铁谱仪配有32K的EEROM存储器，可存储数百个油样读数，并且掉电不丢失，该仪器还配有RS232和USB接口，数据可导人U盘，方便携带和转移，也可以上传至 电脑，本仪器有配套光盘，可以对采集过来的数据进行进一步数据分析和处理，绘制成曲线和打印成报表等。

   智能直读铁谱仪根据温度和压力的变化对载气流量进行控制，保证分析物质保留时间固定，完成分析仪的控制和运行、监控分析仪和色谱软件有便于操作的直观的用户界面，可以通过以太网或调制调解器通迅对 仪器进行遥控，用通用的标准协议经过串口通迅传输数据和状态信息。 智能直读铁谱仪可配备数据采集及通讯单元，实现数据远程传输，并预留数据远传接口，可将监测数据按照HJ/T212国标通信协议，远传至各级环保 部门。

   智能直读铁谱仪采用的原理是用火花的高温使样品中各元素从固态直接气化并被激发而发射出各元素的特征波长，用光栅分光后，成为按波长排列的“光谱”，这些元素的特征光谱线通过出射狭缝，照射在对应的光 电倍增管光阴极上，光信号变成电信号，经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模/数转换，然后由计算机处理，计算出各元素的百分含量。

   智能直读铁谱仪其核心部件主要包括光源、分光系统、检测器等。如今，光电直读光谱分析已成为一项成熟的分析技术，具有样品处理简单、分析速度快、分析精度高、多元素同时分析等特点，几乎所有的钢铁企业 、有色金属企业、铸造及机械加工企业，以及其他采用金属及其合金进行加工利用的行业都采用光电直读光谱仪进行生产过程及产品质量控制。